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饮料灌装封口机的故障解决分析
发表于:2019-04-24 08:57:43

饮料灌装封口机采用不锈钢制造,可调节生产速度,饮料灌装封口机可自动完成塑(纸)杯盒的自动落杯(可选配)、填充灌装、日期打印、紫外线杀菌、光电跟踪定位(可选配)、封口(盖)、自动对芯剪切膜及废膜回收等功能, 光电跟踪检测封口膜、自动落杯装置等装置可选配,饮料灌装封口机也可根据您的特殊要求进行定制。饮料灌装封口机具体功能也可根据用户需要增、减部分功能。饮料灌装封口机广泛使用于杯(瓶)、盒、碗装果汁、饮料、牛奶、酸奶、方便面、藕粉、米线等食品、饮料的灌装封盖,也可以用于其它异型装的封盖。

饮料灌装封口机的故障分析:
  1.封口不牢
  封口不牢是连续的常见故障之一,封口不牢有三层意思:
  ①包装袋封口处无法封上;
  ②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;
  ③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
  造成饮料灌装封口机故障的原因主要有以下几种:
  (1) 热封温度不够
  通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,饮料灌装封口机热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
  (2) 热封速度过快
  封不上口还与速度快慢有关。如果饮料灌装封口机速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
  (3) 冷压胶轮压力不合适
  冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,饮料灌装封口机调节压力时只需夹紧弹簧即可。
  (4) 热封薄膜质量有问题
  封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。